步进式炉是靠专用的步进机构使钢坯在炉内移动的一种机械化工业炉。承载钢坯的步进梁或步进底通常按矩形轨迹运动。按照这样的动作,使钢坯一步步前进,从装料端移送到出料端。
用途:用于初轧坯或连铸坯轧制前加热。
钢坯运行过程:钢坯由炉外辊道送至加热炉装料口。根据钢坯规格不同,可以通过推钢机或炉内悬臂辊将坯料送至炉内步进梁。通过步进梁或步进底的矩形轨迹运动,钢坯经过不同温度区进行加热,加热好的钢坯通过拖出机或悬臂辊出炉进行轧制。
炉型分类:
按燃烧方式:蓄热式和常规式。
按加热方式:单面加热和双面加热
优点:
1)钢坯底部交替接触固定梁和活动梁,钢坯的黑印较小,加热质量高
2)消除了因推钢造成的滑轨划伤,产品质量高,成品率也高。
3)炉内钢坯容易出空,有利于进行炉内检查和修补;因钢坯的距离可以控制,也利于更换钢坯品种。
4)钢坯间能保持一定的间隔向前输送,因此钢坯可四面加热,可提高加热速度。
5)炉内不会发生拱钢,因此炉子长度不受严格控制,可以通过适当延长加热炉长度来提高产量。
适用燃料:发生炉煤气、高炉煤气、高炉和焦炉混合煤气、天然气、重油及各种轻型燃料等。
步进梁式加热炉主要用于坯料厚度大于120mm的钢坯加热,通常产量大于60吨/小时。由于钢坯在炉内4面被加热,可以提高钢坯的加热速度,减少钢坯在炉时间,从而降低氧化烧损。这种加热炉自动化程度高,生产节奏灵活可控。但是炉内的步进梁结构复杂,设备量增加,维修量大。
这种炉型适合大产量加热炉,随着产量的增加,能耗会逐渐降低,优势越来越明显。
(一)钢坯规格和加热炉参数对照表
钢坯规格和加热炉参数对照表仅供参考,具体参数可以更具用户具体要求设计。
(二)炉型结构
炉型结构根据燃烧方式不同分为:蓄热式和常规式。